①外观及显示参数：
观察UPS显示控制操作面板，确认显示面板上的各项图形显示单元都处于正常运行状态，所有电源的运行参数都处于正常值范围内，在显示的记录内没有出现任何故障和报警信息。
确保设备的进气通道及散热风扇的排气通道及过滤网没有任何堵塞物。
用红外测温仪检查设备外壳、风扇散热风的最高温度值，并记录下来，看是否有明显的过热痕迹。
①外观及显示参数：
观察UPS显示控制操作面板，确认显示面板上的各项图形显示单元都处于正常运行状态，所有电源的运行参数都处于正常值范围内，在显示的记录内没有出现任何故障和报警信息。
确保设备的进气通道及散热风扇的排气通道及过滤网没有任何堵塞物。
用红外测温仪检查设备外壳、风扇散热风的最高温度值，并记录下来，看是否有明显的过热痕迹。
对于灰尘较多的设备，在旁路确认安全或者可以允许停电的情况下：检查风扇及风道情况并清洁；用毛刷、吸尘机和吹风机等工具清扫UPS机内各个部件和清除任何外来的残渣和灰尘。
并将除尘前和除尘后的情况以照片方式记录下来。此项会涉及到UPS机内的高压部件，一般来说，应由能充分理解高压部件工作原理的工程师来执行。
④检查UPS内部部件是否完好：
仔细检查UPS中各功率驱动元件，用红外测温仪检查各功率驱动元件或者散热器的温度，并记录在案，看是否有过热的痕迹。
电解电容器：检查是否有漏液，“冒顶”和膨胀等现象。
变压器线圈及连接部件和扼流圈：用红外测温仪检查变压器的温度，并记录在案，检查是否有过热色变和分层脱落等现象，并确定所有电力电缆紧固连接端都被牢固的连接。
电缆和接线端子：检查电缆的外皮是否有龟裂、掉渣、擦伤和破损。检查每一个接线端子是否有松动，并用红外测温仪检测，有无接触不良而引起温度升高。
检查所有的电源保险丝的完好程度及是否安装牢固。
印刷板电路：检查所有位于印刷板电路上的插件是否接触牢固可靠，板间的排线连接有无异常。电路板的洁净度及电路的完整性，检查旁路、整流和逆变的控制电源供应板原器件的有无异常现象。
如果发现有任何的变质或性能恶化的迹象，就应更换该电路板或做必要的维修。
H.UPS电池巡检保养和维护：
①外观及环境条件：
测量电池的工作环境温度（温度对电池极为重要，每超过标准温度10℃，寿命减半）。
检查极柱、连接条是否清洁，有否氧化或腐蚀现象，如情况严重，应作清洁及降阻处理。
检查连接处有无松动，如有，应紧固。
检查蓄电池极柱有否爬酸、漏液，安全阀周围是否有酸液逸出。
检查蓄电池壳体有无损伤、渗漏和变形，极柱有无损伤、变形。
检查蓄电池及连接处温升有无异常。
电池连接电缆及线耳和主机匹配是否符合要求。
电池架等结构件腐蚀、形变与连接紧固情况。
②容量测试
采用1小时放电率直接对电池组进行放电测试，放出电池容量约60%的容量。
放电开始前应测量记录每节蓄电池的浮充电压、外壳温度、端子温度。
放电期间应测量记录每蓄节电池的端电压、放电电流、外壳温度、端子温度，测量时间间隔为10分钟，放电电流波动不得超过规定值的1%。
在放电期末要随时测量，以便准确确定达到放电终止电压的时间。
计算出每节蓄电池的容量，对落后严重的电池应该要单独进行均充处理。
容量测试完后马上进行充电，在充电后10分钟后测量记录每节电池的端电压，观察充电时电池电压的均衡性。
③相关参数设置的检查和调整
根据厂家提供的技术参数和现场环境条件，检查蓄电池的浮充电压、浮充电流是否正常，发现异常及时处理。
检测蓄电池组的充电限流值设置是否正确，发现异常，及时调整。
检测蓄电池组的告警电压（低压告警、高压告警）设置是否正确，发现异常，及时调整。
如系统中设有蓄电池组脱离负载装置，应检测蓄电池组脱离电压设置是否准确，发现异常，及时调整。
配电环境检查：配电箱布局走线、开关容量、电缆线径等是否符合要求，有没发黑发热现象，各线缆接点螺丝是否拧紧（接线），芯线铜丝有无外露，线缆走地是否穿线管，
接线时是否合理使用接线端子，各线缆标识是否清晰，准确。